普车加工八字油槽方法,数控八字油槽加工实例

普车加工八字油槽方法,数控八字油槽加工实例

8字油槽可以在加工中心上打样品吧,只是本人不知道程序怎么编,请各位…

可以用洗圆的方式,G54G90G0X0Y0(孔中心),G43H~D~Z-90,G42X30(可以记下这点坐标第一步直接这点下刀),G1X34F80,G2X-34Z-12R34,G2X34Z-90R34,我扣扣1259846569,今后多多交流!!

这种油槽在数控上怎么加工?

轴套类零件的内孔中均设有油槽,且油槽型式往往为“8”字或双“8”,传统的加工方法是单件生产一般采用钳工划线后用油槽鉴子剔出来,而批量生产多用专用机床来加工。

早期的8字油槽在普通车床上加工,当油槽两端允许出头时,可在车床上用加大螺距法加工;若两端不允许出头时,则不能在车床上直接车出,需借助由曲柄滑块机构组成的工装在车床上来完成。

8字油槽加工中,外槽可以用4轴加工中心来完成,但效率没有CNClathe效率高,内外油槽可以一次在CNC车床完成。

扩展资料

1、由于数控加工的复杂性决定了从从事数控加工(无论是加工还是编程)到到达一定水平,经过一段比较长的时间。

2、对带肩不锈钢螺母坯调质后的数控加工。为了提高数控加工效率,可以利用主程序、子程序及工件坐标系相结合,在FANUC系统上编程,从而达到一次加工3件螺母的目的。

3、为了能使加工效率提高和劳动强度减小,改进加工工艺在数控车床上进行加工。

数控车床(广数980)怎么加工8字油槽?

转速打慢一点,进刀和退刀的位置就不会有两条环形槽,就会加工出一个标准的8字油槽。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能。

按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。

选择要素

1、选择原则

确定三要素的基本原则:根据切削要求先确定背吃刀量,再查表得到进给量,然后再经过查表通过公式计算出主切削速度。

在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。

2、选取方法

实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及工艺等多种因素有关。合理选择加工用量的方法如下:

①粗加工时,主要要保证较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度U选择中低速度。

②精加工时,主要保证零件的尺寸和表面精度的要求,故选择较小的背吃刀量,较小的进给量,切削速度选择较高速度。

③粗加工时,一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削能力。数控车床厂半精加工和精加工时,应重点考虑如何保证加工质量,并在此基础上尽量提高生产率。

数控车床厂在选择切削用量时应保证刀具能加工完成一个零件或保证刀具的耐用度不低于一个工作班,最少也不低于半个工作班的工作时间。数控车床厂具体数值应根据机床说明书中的规定、刀具耐用度及实践经验选取。

背吃刀量的选择:背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下,尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外,其余的粗加工余量尽可能一次切除,以使走刀次数最少。

通常在中等功率机床上,粗加工的背吃刀量为8~10mm(单边)。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5mm;精加工时背吃刀量为02~1.5mm。

进给量的确定:当工件的质量要求能够保证时,为提高生产率,可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时,宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时,进给量的选择受切削力的限制。

两头没有穿的油槽,车床如何加工?用什么样的刀

-白钢刀磨勾刀,根据槽型磨成型勾刀拉。先用三角形拉刀拉从中往两边来回移拉,移动时往里配合进刀,注意要移动中进刀。深度够了再用成型刀拉,如是三角的直接拉。说了半天指直线槽,不是螺旋槽吧。

怎么用数控车加工油槽?

G92不好车你仔细看看G92的走到路线起刀点→螺纹切削→螺纹终点→G0速度返回起刀点,所以G92的走到路线决定他车不了密闭式的倒8油槽,

G32可以车,g32的走刀路线是你编写一步程序他走一步,所以你就按照你倒8的尺寸用G32编写就好了。我做过很多倒8油槽,有问题的话可以继续追问

追问:

麻烦您可以给编个程序吗。例如上图:外圆60、内径50、长度50、8字槽到端面距离是8

追答:

G0X49Z-25;(起刀点就是中间的那个槽)

G32X52Z-42F34;(油槽开始切到左端)

G32X52Z-8F34;(油槽倒拉回来切到右端)

G32X52Z-25F34;(最后四分之一返回起点刚好与起点闭合)

好长时间没作数控指令都忘得差不多了,不知道编的还对不对,反正大概格式是这样,你可以对照说明书看看格式有不对的话再改改,第一刀定位

你编的时候不要一刀下,多走几刀,我这只是个格式,你自己照着编好了,格式都一样

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